Mengetuk kuku adalah jenis pengikat struktur cahaya baru yang popular di dunia. Bandingkan dengan skru umum, tidak perlu menggerudi lubang untuk dapat menggerudi ke plat keluli dengan ketebalan tertentu terlebih dahulu ketika menggunakan, sangat mudah. Keluli berkepala sejuk khas untuk mengetuk skru adalah generasi keluli pendingin baru dengan keperluan yang lebih tinggi yang dikembangkan pada tahun 1970-an. Sejak tahun 1980-an, banyak kilang yang menghasilkan skru penoreh sendiri telah dilahirkan di China, dan kilang-kilang ini mula menggunakan semua baja. Pada akhir 1980-an, mereka telah beralih ke pasaran keluli domestik. Dalam kes ini, keluli anshan juga mula mengembangkan keluli pendingin khas untuk skru mengetuk sendiri. Penerapan proses die casting, sebelum tahun 2000, angang dibatalkan setelah pemutus, teknologi pemutus berterusan mengenai bagaimana menghasilkan yang layak untuk skru penoreh diri, keluli yang sejuk adalah masalah di depan kita, topik ini adalah memandangkan pengeluaran diri mengetuk skru keluli berkepala dingin dalam proses pemutus berterusan, penggulungan dan penyejukan terkawal beberapa syarat untuk kerja, pelaksanaan menggunakan pengeluaran bilet pemutus berterusan skru penoreh diri berkelayakan untuk keluli dingin.
Untuk kualiti dalaman batang pemeriksaan, pada masa yang sama mengambil sampel metallografi ujian, organisasi pemeriksaan utama, kemasukan bukan logam, lapisan dekarburisasi dan ukuran butiran, keputusan ujian kemasukan kelas A, B, C, D kurang dari 0,5, die casting penyertaan pengeluaran dengan magnitud A 1.0 atau lebih biasa, ukuran butiran adalah 8 magnitud, kedalaman lapisan dekarburisasi 0.23 mm, lihat dibentuk sebelum kedalaman lapisan dekarburisasi adalah kira-kira 0.1 mm, yang biasa digunakan setelah kedalaman lapisan dekarburisasi permukaan pemutus berterusan adalah kira-kira 0.1 mm , keadaan dekarburisasi permukaan pemutus berterusan yang biasa digunakan telah bertambah baik di masa depan. Struktur mikro dari struktur metallografi keratan rentas keseluruhan dinilai pada dasarnya adalah ferit +, tetapi beberapa struktur mikro adalah dalam bentuk struktur wei, yang jauh lebih baik daripada struktur wei tebal dalam pengeluaran billet casting sebelumnya.